Сэндвич-панелями называют современный строительный материал, который имеет трехслойную структуру (по типу бутерброда, из-за чего он и получил такое название). Он состоит из двух листов жесткого материала (в качестве такового может использоваться металл, ПВХ, ДВП или магнезитовая плита) и слоя утеплителя, расположенного между ними. Все три слоя, из которых состоит панель, склеиваются между собой методом горячего или холодного прессования. В зависимости от назначения материала различают кровельные и стеновые панели. Стеновые панели, в свою очередь, разделяют по типу внешнего профиля на гладкие, простые профилированные и декоративные профилированные (сайдинговые и бревенчатые) панели. Кровельные сэндвич-панели бывают профилированными с обеих сторон или же только с одной наружной стороны. По виду внешнего листового покрытия сэндвич-панели подразделяются на панели с оцинкованной сталью, гипсокартоном, различными пластиковыми листами на основе ПВХ и других полиуретановых соединений, ориентированно-стружечной плитой (ОСП). В качестве утеплителя может использоваться пенополиуретан, стекловолокно, пенополистерол, минеральная вата (на основе базальтового волокна).
Сэндвич-панели используются повсеместно для строительства новых и реконструкции старых объектов. Эти материалы позволяют значительно сократить сроки возведения зданий. Они применяются при строительстве жилых домов, складских помещений, промышленных цехов, гаражей и даже торговых центров. Такие панели обладают отличными тепло- и звукоизолирующими свойствами, поэтому они могут применяться как для внешней, так и для внутренней отделки. Популярность этого материала объясняется его практичностью, экономичностью и предельной простотой использования при возведении различных объектов. Сэндвич-панелями обшивают многоэтажные здания (офисные и жилые) и небольшие торговые точки, благодаря чему они приобретают эстетически привлекательный вид.
Сэндвич-панели имеют ряд неоспоримых преимуществ перед традиционными строительными материалами. Они очень легкие (квадратный метр панели весит не более 4 кг), прочные и ударостойкие, производятся из трудно возгораемых материалов, устойчивы к ультрафиолету, морозо- и теплостойкие. При установке панелей не требуется дополнительной подгонки. Благодаря своему легкому весу сэндвич-панели позволяют значительно сэкономить на транспортировке и монтаже, так как для работы с ними не требуются сложные и дорогостоящие грузоподъемные механизмы и специальная тяжелая техника.
Они надежно удерживают тепло внутри помещения, не пропуская при этом холод и жару снаружи. Отдельные панели, которые имеют красивый внешний вид и не требуют дополнительной отделки, легко собираются в монолитную конструкцию. Кроме того, они производятся в различных цветовых гаммах, благодаря чему можно выбрать подходящий под дизайн оттенок.
Впрочем, без недостатков тоже не обошлось. К главному из них относится относительно высокая стоимость компонентов для изготовления сэндвич-панелей (если сравнивать с производством таких материалов, как ДСП, ДВП, МДФ, ЦСП, профнастил, ОСБ). Однако даже с учетом этого конечная себестоимость конструкции из сэндвич-панелей в итоге оказывается ниже себестоимости аналогичного сооружения, построенного с применением традиционных материалов (за счет простоты монтажа, низкой стоимости транспортировки, лучшей износоустойчивости и т. д.). Таким образом, производство сэндвич-панелей, которые всегда пользуются неизменно высоким спросом на рынке строительных материалов, является отличной и прибыльной бизнес-идеей. Если вы собираетесь заниматься этим видом бизнеса, прежде всего, вам нужно определиться с ассортиментом выпускаемой продукции. Несмотря на то, что выбор панелей на рынке довольно большой, специалисты советуют начинающим предпринимателям сосредоточиться на одном-двух основных направлениях, а впоследствии, когда ваше предприятие начнет приносить стабильную прибыль, можно будет задуматься о расширении производства. Наибольшим спросом пользуются стеновые сэндвич-панели из оцинкованной стали с применением минеральной ваты в качестве утеплителя. Такие материалы закупают, в основном, компании, которые занимаются строительством жилых и промышленных объектов, коммерческих помещений, торговых киосков и павильонов. Кроме того, существенную долю продаж обеспечивают частные покупатели, которые применяют сэндвич-панели в индивидуальном строительстве (жилых малоэтажных домов, дач и т. д.).
В качестве сырья для производства панелей используется оцинкованная сталь толщиной от 0,5 до 0,7 мм. Эта сталь поставляется в рулонах шириной 1250 мм. Внутренняя часть стального листа, как правило, грунтуется, а внешняя окрашивается. Также потребуется утеплитель на основе базальтового волокна (минеральная вата), которая поставляется в упаковке 1200мм на 600 мм на 100 мм. Для соединения слоев применяется однокомпонентный клей на полиуретановой основе.
Для изготовления сэндвич-панелей из профилированного оцинкованного листа используются специальные автоматизированные линии. Сам технологический процесс довольно простой и включает в себя несколько основных операций. Сначала на станке по формовке или нарезке нарезают утеплитель на ламели заданных параметров (ширина, длина и толщина). На станке фрезерования (так называется устройство выбора щели) формируется замок ламели утеплителя. Рулон металла помещают на специальный вращающийся барабан. При размотке металлический лист проходит через входное устройство прокатного стана. На этом устройстве, если это предусмотрено для производимой продукции, на лист наносится защитная пленка, после чего его поверхность профилируется рисунком. Здесь же происходит формование скрытого замка будущей панели. Затем на сборочном столе размещается грунтованной стороной вверх лист, на который впоследствии при помощи оборудования или вручную наносят клей. На этот слой с клеевым составом также автоматически или вручную укладывают ламели утеплителя, на которые тоже наносится слой клея. Сверху на этот клей сажается третий слой - на этот раз профилированного листа. Конструкция из трех слоев помещается под пресс, где под воздействием высокой температуры и давления листы прочно склеиваются с утеплителем. Наконец, панель передается на приемный стол и транспортируется на склад, проходя предварительно через устройство упаковки сэндвич-панелей. Для этого может использоваться автоматизированное упаковочное оборудование. Но зачастую для экономии средств на небольших предприятиях упаковка осуществляется вручную.
Для производства сэндвич-панелей потребуется следующее минимальное оборудование: линия по производству сэндвич-панелей, кран балка, погрузчик, вспомогательный инструмент. На российском рынке представлены линии различных производителей, в том числе и отечественных. Многие из них предлагают оборудование в различных ценовых категориях, которое отличается, в основном, производительностью. Стоимость самой простой линии производительностью 120 кв. метров панелей длиною 9 метров за смену составляет 2,8 млн. рублей. Линия производительностью 500 кв. метров панелей длиною до 12 метров за смену обойдется в 2-2,5 раза дороже. Даже если вы ограничены в средствах, не стоит торопиться с приобретением самой дешевой линии. Прежде всего, необходимо тщательно проанализировать спрос на такую продукцию в вашем регионе, договориться о сбыте со строительными компаниями, спрогнозировать динамику продаж хотя бы на 1,5-2 года вперед. Если конкуренция в вашем регионе высокая и вы не можете предложить своим партнерам более выгодные цены, нежели у других производителей, то стоит отдать предпочтение более простому и дешевому оборудованию. При реальных перспективах быстрого увеличения объема продаж, экономить не стоит, иначе вам все равно придется через несколько месяцев или год продавать имеющееся оборудование с потерей в деньгах и приобретать новое, более мощное. Начинать этот бизнес можно с одной линией производительностью до 120 кв. метров панелей за смену. Кроме того, для проведения погрузочно-разгрузочных работ, транспортировки сырья и готовой продукции по цеху и на склад вам потребуется виловый погрузчик (его стоимость составляет 100 тыс. рублей) и кран балка на пять тонн (рыночная цена – 160 тыс. рублей).
Для размещения производства сэндвич-панелей потребуются производственные площади от 1500 кв. метров с хорошей вентиляцией и отапливаемыми помещениями (температурный режим в них не должен быть менее 18° С). При объемах производства до 120 тонн продукции за смену необходима помощь трех-четырех рабочих. Если вы хотите, чтобы ваше предприятие работало круглосуточно, то количество работников увеличится до 9-10 человек. Так как работа с оборудованием не требует специальных навыков и умений и все премудрости производственного процесса можно изучить на месте, нет необходимости нанимать специалистов с высокой квалификацией (соответственно, можно будет сэкономить на заработной плате, но потратить время и средства на обучение персонала). Также вам нужно будет принять на работу бухгалтера, менеджера по продажам и финансового директора. Обдумайте заранее вопрос доставки готовой продукции. Для этого можно использовать собственный транспорт (в этом случае существенно увеличатся расходы) или заключить договор с транспортной компанией (оптимальный вариант для небольшого предприятия).
Для размещения производства с нуля требуется около тридцати рабочих дней. С выбором поставщиков сырья тоже проблем не должно возникнуть, благо предложений на рынке более чем достаточно. Есть выбор и по видам сырья, и по цене, и по качеству.
К капитальным вложениям на организацию производства сэндвич-панелей можно отнести: покупку автоматизированной линии (около 3 млн. рублей), приобретение грузоподъемного оборудования (1-1,5 млн. рублей), стоимость доставки оборудования, монтаж и пуско-наладку (около 500 тыс. рублей), закупку сырья (на месяц около 1 млн. рублей), прочие расходы (250 тыс. рублей). Таким образом, общие расходы составят порядка шести миллионов рублей.
При половинной загрузке оборудования (а больше, скорее всего, в первое время и не понадобится, так как вам нужно будет еще наладить сбыт) и 22-ти дневного рабочего месяца с восьмичасовыми сменами производительность небольшого предприятия составит 1320 кв. метров готовых панелей в месяц. Себестоимость одного квадратного метра сэндвич-панели с учетом использования сырья (в зависимости от его вида) составляет от 500 до 800 р.
Оптовая цена колеблется в пределах 1000-1250 рублей за один квадратный метр. Реализация панелей в изделиях (ангар, бытовка, дом, блок-бокс) составляет 2000 р. за квадратный метр. Таким образом, выручка предприятия может достигнуть 1,6 млн. рублей в месяц. Окупаемость такого проекта при расчетных вложениях составляет два года. Спрос на сэндвич-панели, как и на все остальные строительные материалы, зависит от сезона. Пик продаж приходится на период с весны по осень. Зимой на большие продажи рассчитывать не стоит.
Сысоева Лилия
- портал бизнес-планов и руководств
В 1930 году американский архитектор Франк Ллойд Райт при строительстве недорогих жилых домов, впервые применил трехслойные стеновые панели, которые состояли из двух листов фанеры, между которыми вставили слой утеплителя.
Эта технология не осталась незамеченной и в дальнейшем получила свое распространение, особенно в Америке. Появились новые утеплители, такие как минеральная вата, пенополистирол и пенополиуретан.
Производство сэндвич панелей
В качестве наружных слоев стали применять оцинкованный стальной лист с полимерным покрытием, различные древесноволокнистые плиты и фанеру.
В настоящее время панели сэндвич стали массово применяться при строительстве промышленных зданий, торговых центров, складов и каркасных деревянных домов.
Классификация и конструкция панелей
Для более ясного представления о конструкции сэндвич-панелей можно привести следующие сравнения: панель толщиной 10 см, по теплоизоляции заменяет 230 мм деревянного бруса, 560 мм керамзитобетона, 900 мм пустотелого кирпича и 1150 мм полнотелого.
По своему назначению делятся на два вида :
- Стеновые . Представляют собой самонесущую ограждающую конструкцию. Применяется для монтажа стен и перегородок при строительстве различных промышленных объектов и жилых домов малой этажности
Кровельные . Используются для монтажа совмещенных кровель промышленных зданий. Состоят из двух листов оцинкованного профнастила, между которыми запрессован полиуретановым клеем слой утеплителя в виде жестких минераловатных плит на базальтовой основе.
Профнастил имеет волнистый профиль высотой до 40 мм для увеличения несущей способности конструкции, полноценного водоотвода и специальный боковой замок для плотного соединения между панелями.
Стеновые сэндвич панели
В качестве утеплителя используется жесткая базальтовая минплита, пенополиуретан или пенополиизоцианурат. Внешние слои состоят из оцинкованного профнастила покрытого защитным декоративным полимерным покрытием. Боковые стороны панелей имеют специальные монтажные замки для плотного прилегания друг к другу.
Существуют варианты, где в качестве внешних слоев применяются плиты УСБ или фанера. Такие панели применяются для строительства каркасных деревянных домов малой этажности.
Технология производства
Качественные сэндвич-панели изготовляются на специальных высокопроизводительных и полностью автоматизированных технологических линиях. Стальной оцинкованный лист разматывается с рулона и обрезается на нужную длину, но не более 10 м, штампуется под определённый профиль, нагревается и грунтуется специальным клеем.
Далее на лист наносится слой двухкомпонентной массы, в которой начинается реакция полимеризации. Она увеличивается в объеме до определенного размера, который ограничивается вторым листом под специальным прессом.
Готовая заготовка выдерживается в специальной камере, поступает на стенд, где режется на нужные размеры и покрывается защитным слоем. Реакция полимеризации продолжается вплоть до отправки изделия потребителю.
Монтаж сэндвич панелей
Толщина панелей составляет от 50 до 300 мм. Стеновые панели имеют общую ширину 1208 мм, рабочую 1190 мм. Кровельные 1070 мм и 1000 мм соответственно. Длина для всех панелей любая под заказ, но не более 10 метров.
В последнее время сэндвич-панели нашли широкое применение в осуществлении строительных работ. И это вполне оправдано, так как именно этот материал является незаменимым для быстровозводимых объектов. Сэндвич-панели используют как в строительстве новых зданий, так и в реконструкции старых, а также применяют в возведении ограждающих конструкций и в кровельных работах.
Обшивка панелями осуществляется как на объектах промышленного, торгового и коммерческого назначения так и бытового.
Такая популярность этого строительного материала способна обеспечить ведение прибыльного и эффективного бизнеса, поэтому создание и организация производства сэндвич-панелей является отличной бизнес-идеей для предпринимателей.
По своей конструкции сэндвич-панели состоят из трех слоев. Два металлических слоя изготавливают из листовой стали – оцинкованной или с нанесением полимерного покрытия, отечественных или финских производителей. Между ними располагают минераловатный или пенополистирольный утеплитель с антипиреновой добавкой. Все слои скреплены между собой полиуретановым одно или двухкомпонентным клеем. Кроме того, сэндвич-панели обязательно покрывают специальной защитной самоклеющейся плёнкой.
Для организации бизнеса по производству сэндвич-панелей прежде всего необходимо выбрать подходящее помещение и приобрести оборудование.
Помещение можно как купить, так и взять в аренду. Оно должно быть обогреваемым и иметь хорошую вентиляцию. Высота потолков - не ниже 4 м. Необходимая площадь помещения может составить примерно 600 кв.м., высота потолков в нем должна быть не менее 4 м. Следует отметить, что производство сэндвич-панелей не требует каких-либо специальных мер безопасности, оно является не токсичным, а в процессе работ не образуется даже пыли.
Оборудование для производства можно приобрести как отечественное, так и импортное. Кроме того, стоит учесть, что различные производственные линии имеют разную производительность, от которой в конечном итоге зависит его стоимость.
Набор оборудования может состоять из разматывающего барабана, приёмного стола, прокатного стана, механического пресса, комплекта инструментов для профиля и для замков, устройства для порезки и выбора щелей в ламелях и автоматической системы управления.
Для организации бизнеса по производству сэндвич-панелей понадобятся средства в сумме примерно от 17000 до 19000 тыс. рублей. Ежемесячные затраты на аренду помещения, заработную плату, сырьё и электроэнергию при производстве 450 кв.м. изделий в смену, при условии полной загрузки, составят около 10000 тыс. рублей. Ежемесячный доход при этом составит 13000-14000 тыс. рублей.
Стоит отметить, что на начальном этапе развития бизнеса при производстве сэндвич-панелей не удастся полностью использовать все производственные мощности. Это связано с тем, что на первых порах необходимо будет провести ряд работ по наладке производственного процесса и организации системы сбыта. Как правило, задействовать производственные мощности на 100% становится возможным к 5-6 месяцу работы. 
Строительная сфера находится в постоянном развитии – разрабатываются принципиально новые технологии, появляются высокотехнологичные материалы. И к последним как раз можно отнести сэндвич-панели, которые в свое время произвели буквально революцию на рынке стройматериалов. Все больше потребителей стали отдавать предпочтение сэндвич-панелям при возведении или утеплении жилой конструкции. И это не может не делать производство стеновых сэндвич панелей привлекательной нишей для получения прибыли. Сэндвич-панели активно используются в строительстве и реконструкции жилых и офисных зданий, гаражей и складских помещений.
Наша оценка бизнеса:
Стартовые инвестиции – от 1000000 руб.
Насыщенность рынка – средняя.
Сложность открытия бизнеса – 6/10.
Производство и продажа сэндвич панелей при грамотном подходе к бизнесу принесет предпринимателю достойную прибыль, позволив ему в кратчайшие сроки окупить все затраты на запуск цеха. И объясняется это свойствами материала, которые так ценят современные потребители:
- простота монтажа,
- отличные тепло- и звукоизолирующие свойства,
- невысокая цена,
- прочность,
- морозостойкость,
- пожаростойкость.
Открыть свое собственное производство сэндвич панелей в России с нуля будет несложно даже при небольшом стартовом капитале. И это даже лучше, поскольку раскрутить крупномасштабное предприятие будет нелегко – где сразу найти стольких оптовых клиентов, которые будут скупать всю выпущенную продукцию? Поэтому, оптимальный вариант – мини цех по производству сэндвич панелей. Преимущества здесь очевидны – оборудование и помещение не потребует крупных вложений, технология упрощена по максимуму.
Некоторые умельцы организовывают свой бизнес по выпуску сэндвич-панелей буквально в домашних условиях – в гараже или на загородном участке. Неплохая идея, но большой прибыли она не принесет, поскольку все операции здесь будут производится вручную, а значит большого объема готовой продукции получить невозможно.
Решив запустить собственный мни-цех, неплохо бы для начала составить подробный бизнес план производства сэндвич панелей. На страницах проекта важно отразить все необходимые денежные вложения в бизнес, описать технологию и оборудование, подсчитать возможную прибыль.
Какие сэндвич-панели выгоднее выпускать?
Комплектация того оборудования, которое в дальнейшем потребуется установить в цехе, будет зависеть от конкретного вида сэндвич-панелей. На рынке сегодня представлено довольно много разновидностей этого материала, предназначенных для разных сфер применения.
Прорабатывая ассортимент изделий, который можно предложить потребителю, нужно учитывать то, сколько стоят сэндвич панели и насколько они востребованы на рынке.
Практика показала, что на первых порах функционирования цеха, лучше сосредоточиться на выпуске не более 2 видов изделий. Иначе – предстоят большие расходы на дополнительное оборудование и рекламную кампанию.
В производственном цехе можно выпускать следующие виды сэндвич-панелей:
- кровельные,
- стеновые.
Следующая классификация основана на используемом материале внешних листов:
- гипсокартон,
- оцинкованная сталь,
В качестве утеплителя также можно использовать разные варианты:
- стекловолокно,
- минвата,
- пенополиуретан,
- пенополистирол.
И несмотря на то, что производство кровельных сэндвич панелей по технологии мало отличается от изготовления стеновых изделий, именно второй вид материала более востребован среди покупателей. В качестве внешних плит производители, как правило, выбирают листы оцинкованной стали, а в качестве внутренней прослойки – минеральную вату. Такие панели более востребованы на рынке за счет своей дешевизны и отличных технических характеристик. Впрочем, наряду с обозначенным материалом можно запустить и производство сэндвич панелей ПВХ – они, пусть и чуть дороже прочих, потихоньку отвоевывают свою нишу в этом сегменте.
Думая над ассортиментом, неплохо было бы провести маркетинговые исследования, чтобы понять, а какого именно вида изделий не хватает в конкретном регионе.
Технология выпуска сэндвич-панелей
Организация домашнего бизнеса возможна, благодаря тому, что технология производства сэндвич панелей очень проста – освоит каждый. А при наличии функционального оборудования так и вообще – ручной труд сведен к минимуму.
Прежде чем продумывать технологию, важно определиться с сырьем, которое совсем скоро предстоит закупить у поставщиков. А необходимые для выпуска продукции компоненты будут зависеть от того ассортимента, что планируется предлагать покупателям.
Если мы говорим о выпуске панелей на основе стали, то для изготовления изделий, соответствующих всем стандартам качества, потребуются следующие комплектующие и материалы:
- Листы стали толщиной 0,5-0,7 мм. Как правило поставляется в цеха целыми рулонами шириной 1250 мм.
- Минеральная вата. Может поставляться как в рулонах, так и в листах.
- Полиуретановый клей.
А изготовление сэндвич панелей ПВХ потребует наличия более дорогого сырья – листов специального пластика и пенополистирола в качестве утеплителя.
Но какие бы изделия ни планировались к выпуску, технологическая схема изготовления сэндвич панелей выглядит так:
- Нарезка, в соответствие с заданными параметрами, листов утеплителя и основного материала.
- Формирование на листах утеплителя и внешних плитах скрытых замков.
- «Сборка» будущей панели – нанесение клея на внутреннюю сторону плиты, укладка на нее утеплителя, нанесение клея на утеплитель, укладка на него второй плиты.
- Прессование плиты.
Если технология будет соблюдена, то на выходе можно получать высококачественное изделие, соответствующее всем установленным стандартам.
Производство сендвичных панелей в условиях небольшого цеха и в условиях крупномасштабного производства не отличается друг от друга. Все дело тут в степени автоматизации процесса. Естественно, на крупном заводе есть возможность получать гораздо большие объемы готовой продукции.
Каким оборудованием оснастить мини-цех?
Следующее, с чем предстоит разобраться – купить оборудование для производства сэндвич панелей. С этим не должно возникнуть никаких проблем, поскольку предложений от поставщиков на рынке очень много – начиная простейшими ручными станками и заканчивая высокотехнологичными линиями.
Автоматическая линия по производству сэндвич панелей
Стандартная линия по производству сэндвич панелей включает в себя следующие машины и аппараты:
- Станок для резки листовых материалов – от 100000 руб.
- Станок для фрезеровки пазов в листах – от 50000 руб.
- Пылесборник для фрезерного станка – от 40000 руб.
- Автомат для нанесения клея – от 5000 руб.
- Пресс – от 70000 руб.
Мы обозначили минимальный набор оборудования, без которого невозможно наладить выпуск высококачественной продукции. Конечная цена оборудования для производства сэндвич панелей, в зависимости от комплектации, автоматизации и мощности, будет варьироваться в широком диапазоне, начиная от 250000 руб. К примеру, стоимость линии значительно возрастет, если приобрести автоматизированный станок для обработки поверхностей клеем (цена – от 250000 руб.). Хотя он значительно ускорит производственный процесс.
Производство сэндвич-панелей как бизнес потребует меньших затрат, если приобрести оборудование б/у. Но идя на такие сделки, стоит внимательно осмотреть станки и проверить их на работоспособность.
Цена линии по выпуску сэндвич-панелей относительно невысока, поэтому при наличии достаточных инвестиций есть смысл задуматься о приобретении дополнительного оборудования – погрузчика и кран-балки. Эти машины в значительной степени облегчат процесс перемещения довольно больших листов по цеху.
Как показывает практика, для организации мини-цеха не потребуется высокотехнологичного оборудования – будет достаточной мощность в 120 м 2 за смену. Со временем, когда будет расти клиентская база можно будет планировать дальнейшее расширение предприятия.
Какое помещение выбрать под цех?
Небольшой завод по производству сэндвич панелей не потребует огромных площадей. Мини-цех площадью в 60-80 м 2 вполне вместит в себя все купленное оборудование. Но помимо площади основного цеха, потребуются еще комнаты для персонала и склад. А если мы будем говорить о домашнем бизнесе, здесь вообще можно обойтись без аренды отдельного помещения, а просто задействовать собственный пустующий гараж или загородный участок.
Распространена практика, когда вместо полноценного склада использовался обычный навес под открытым небом.
Производство сэндвич панелей из пенополиуретана (ППУ) не слишком «грязное», но тем не менее в цехе важно предусмотреть хорошую вентиляцию. Дело в том, что при фрезеровании пазов на листах в воздухе оседают мельчайшие частицы пыли.
Какую прибыль может принести предприятие?
Изготовленные сэндвич панели своими руками можно сбывать как оптовым клиентам (строительные компании и склады), так и частникам. И только при налаженных каналах сбыта предприниматель сможет выйти на точку безубыточности. Поэтому приоритетными считаются именно оптовые покупатели.
Если купить автоматическую линию по производству сэндвич панелей средней мощности по цене в 500000 руб. и организовать полноценный цех, то капитальные затраты на запуск бизнеса составят не менее 1000000 руб. Сюда войдут траты на аренду и подготовку помещения, на обеспечение сырьевой базы.
Себестоимость 1 м 2 готового изделия ≈800 руб., тогда как его оптовая цена ≈1300 руб. Получается, что чистая прибыль может составлять до 500 руб. с 1 м 2 – а это отличные показатели рентабельности.
Сэндвич-панель (от англ. sandwich - многослойный бутерброд) - это строительный материал, который имеет трёхслойную структуру, состоящую из двух листов жёсткого материала (ДВП, металл, ПВХ, магнезитовая плита) и слоя утеплителя между ними. Все эти детали сэндвич-панелей склеиваются между собой с помощью горячего или холодного прессования.
Рассмотрим информацию про производство сэндвич-панелей из стали, ПВХ, ППУ и т.п., оборудование для его изготовления, технологию, видео процессов.
Виды сэндвич-панелей
Бывают стеновые и кровельные сэндвич-панели. Соответственно, листы у них разные. Кровельные имеют профилированные листы с двух или одной стороны, а стеновые с обоих сторон гладкие. К тому же, листы стеновых сэндвич-панелей могут быть с одной (внешней) стороны быть декоративными.
Преимущества данного материала
Сэндвич-панели имеют следующие преимущества перед другими материалами:
- Быстрые сроки возведения или ремонта зданий;
- Строительство может производиться в любое время года, практически вне зависимости от температуры;
- Высокие показатели теплоизоляции;
- Экологичность сэндвич-панелей, гигиеничность, безопасность для человека;
- Отсутствие лишней нагрузки на фундамент постройки;
- Лёгкость транспортировки;
- Не требуется дополнительная отделка;
- Высокая звукоизоляция;
- Возможность использования сэндвич-панелей в сфере пищевой промышленности и мед. учреждениях;
- Отсутствие реакции на воздействие химически агрессивных веществ или биологических факторов (плесень, грибок);
- Низкая цена по сравнению с аналогами (кирпич, бетон, дерево).
Сырье для производства
Утеплитель
В качестве него могут использоваться:
- Минеральная вата (базальтовое волокно);
- Пенополиуретан (ППУ);
- Пенополистирол;
- Стекловолокно;
- Пенополиизоцианурат.
Листовое покрытие
Основные материалы, используемые в качестве покрытия для сэндвич-панелей:
- Оцинкованная сталь . Надёжно защищает поверхность от коррозии. Долговечность конструкции прямо пропорциональна толщине слоя цинка. Покрытие характеризуется простотой в обращении.
- Алюцинк - это сплав алюминия и цинка, запатентованный американской компанией Bethlehem Steel. Точный состав вещества: 55% алюминия, 43.4% цинка, 1.6% кремния. Алюцинк отражает ультрафиолетовое излучение. Сэндвич-панели с таким верхним слоем могут эксплуатироваться при температуре до + 315 °C.
- Гипсокартон . Представляет собой материал из двух листов строительного картона и внутреннего слоя из гипса. Это лёгкий и абсолютно безопасный материал для сэндвич-панелей; актуально его использование для использования при отделке жилых помещений.
- Пластизол - это модифицированный с помощью пластификаторов поливинилхлорид. В виду повышенной плотности данное покрытие сохраняет свои эксплуатационные свойства даже в самых неблагоприятных условиях окружающей среды. Пластизол хорошо переносит механическое воздействие, а также подходит как для внутренней, так и для внешней отделки.
- Пластиковые листы из жесткого ПВХ, полистирола или полипропилена.
- Полидифторионад (PVF2) - состав, формируемый из 80% пластизола и 20% акрила. Слой полидифторионада надёжно защищает материал от вредного воздействия перепадов температур, ультрафиолета, коррозии.
- Полиэстер вырабатывается из полиэфиров, имеет волокнистую структуру. Неплохо переносит даже постоянное действие высоких температур. Покрытие на основе полиэстера не выгорает, адекватно воспринимает механическое воздействие.
- Пурал - вещество, получаемое из модифицированного полиамидом полиуретана. Защищает поверхность сэндвич-панели от коррозии, выгорания, разрушения под действием перепада температур. Используется как внутри, так и снаружи здания.
- ОСП (OSB ; ориентированно-стружечная плита). Создаётся путём склеивания деревянной стружки под высоким давлением.
Клей
Исходя из комбинаций по материалу используемых листов и утеплителя, клей используется разный. Мы здесь писать об этом не будем, т.к. у его производителей он имеет разные названия и консистенции.
Оборудование и технология изготовления
Стандартная технология
Обычная технология изготовления сэндвич-панелей выглядит так:
- На первый лист наносится клей;
- На поверхность с клеем кладут утеплитель;
- На верхнюю часть утеплителя наносят клей и на него кладут второй лист;
- Заготовка кладется под пресс. После высыхания плита готова.
Данная технология применима к обычным сэндвич-панелям, к примеру, из стали или ПВХ, но оборудование для них понадобится разное.
Для производства сэндвич-панелей из стали требуется разматывающий барабан, вводное следящее устройство и профилирующая машина.
Для производства сэндвич-панелей из ПВХ-листов основным оборудованием является пресс (см. видео).
Но если вы собрались открывать предприятие «полного» цикла, то вам еще понадобятся:
- Экструзионная линия для производства ПВХ-листов;
- Установка для разрезки пенопласта;
- Станок для фрезеровки пенопласта (для проделки выходов излишек клея).
Оборудование для изготовления листового ПВХ / Фото www.azkom.ru / Состав линии: 80/156 конический двухшнековый экструдер – 1 шт.; фильера 1 шт.; система нанесения защитной пленки 1 шт.; трехваловый пресс 1 шт.; датчик температуры валов 1 шт.; охлаждающая рамка 1 шт.; механизм протяжки 1 шт.; гильотина 1 шт.; комплект электрического оборудования; миксер; автоматический податчик; дробилка; укладчик.
Изготовление панелей с ППУ
Существенно отличается оборудование для изготовления сэндвич-панелей, где утеплителем является пенополиуретан (ППУ). Для их производства требуются:
- Установка для напыления (цена 120-130 тыс. руб.) или установка для заливки ППУ (цена 350-750 тыс. руб.). Выбор той или иной установки зависит от производительности вашего предприятия. Установка для заливки, конечно же, мощнее.
- Пресс-форма для заливки . Её стоимость около 50 000 рублей.
Сам процесс выглядит так (см. видео):
Обратите внимание на то, что ППУ в форму сэндвич-панели наносится небольшим слоем, т.к. в дальнейшем он существенно расширяется.